Цемент в мешках

Портландцемент цвет

Цветной портландцемент (ГОСТ 15825)

Цветной портландцемент изготовляется совместным тонким измельчением белого и цветного портландцементного клинкера, минеральных и органических красителей, гипса и активной минеральной добавки. Применяется для изготовления цветных бетонов, растворов, отделочных смесей и цементных красок.

По цвету портландцемент подразделяют на: красный, желтый,зеленый,голубой, розовый, коричневый и черный. По механической прочности подразделяется на марки 300, 400 и 500.

Портландцемент должен содержать не менее 80% клинкера, не более 6% активной минеральной добавки, не более 15% минерального, искусственного или природного пигмента или не более 0,5% органического пигмента от массы цемента. Белый клинкер должен быть белизной не менее 68% абсолютной шкалы по ГОСТ 965. Для портландцемента желто-красной гаммы и коричневого цвета допускается применять отбеленный клинкер белизной не менее 40% абсолютной шкалы, а для черного — обыкновенный.

Активные минеральные добавки осадочного происхождения белизной не менее 68% абсолютной шкалы должны соответствовать требованиям ОСТ 21-9. Для портландцемента желто-красной гаммы, и коричневого и черного цветов допускается применять добавки белизной не менее 40% абсолютной шкалы.

Пенобетонные блоки
Смотрите видео по теме

Смотрите видеоролик по теме

Красящие пигменты должны обладать щелоче- и светостойкостью, не должны содержать примесей, оказывающих вредное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня, и соответствовать нормативно-технической документации на пигменты и красители. Гипсовый камень должен удовлетворять требованиям ГОСТ 4013.

Допускается введение в портландцемент при его помоле поверхностно-активных пластифицирующих и гидрофобизирующих добавок в количестве не более 0,3% его массы в пересчете на сухое вещество, а также вводить в портландцемент специальные добавки, улучшающие его декоративные свойства, в количестве не более 2% массы цемента.

Содержание окиси магния (МдО) в клинкере не должно быть более 5% по массе, свободной окиси кальция (СаОсв.) — 1,5% по массе, ангидрида серной кислоты (S03) в портландцементе — 3,5% от массы цемента.

Портландцемент должен быть однородным по цвету и сохранять свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей. Цвет портландцемента — соответствовать эталону, которым служит образец портландцемента или цементная окраска.

Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец — не позднее 12 ч от начала затворения. Портландцемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.

Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито с сеткой № 008 (по ГОСТ 6613) проходило не менее 90% массы просеиваемой пробы.

Цемент высшей категории качества должен отвечать следующим дополнительным требованиям: обладать стабильными показателями прочности на сжатие, коэффициент вариации прочности для цемента марок 300 и 400 должен быть не более 5%, а для цемента марок 500 — не более 3%.

Красящие пигменты должны соответствовать следующим нормативно-техническим документам:

—          для цементов красного и розового цвета — руда железная красковая гематитовая по ТУ 14-9-71-74;

—          для цементов голубого цвета — голубой фталоци-аниновый пигмент по ГОСТ 6220;

—          для цементов желтого цвета — желтый железо-окисный пигмент по ГОСТ 18172;

—          для цементов зеленого цвета — зеленый фтало-цианиновый пигмент по ТУ 6-14-488-76;

—          для цементов коричневого цвета — смесь руды железной красковой гематитовой по ТУ 14-9-71-74 и пероксида по ТУ 14-9-50-73.

Проверку цвета цемента на соответствие эталону производят визуально сравнением интенсивности цвета цементной покраски или цементного порошка и эталона, находящихся друг от друга на расстоянии не белее 5 см.

Приготовление цементной покраски. 2-4 г казеина перемешивают с 50 см3 воды, выдерживают в течение 15-20 ч, затем добавляют 1-2 г углекислого натрия Na2C03 и при непрерывном перемешивании нагревают до 70°С, после чего смесь охлаждают; или одну объемную часть казеинового канцелярского клея перемешивают в двух объемных частях теплой воды температурой 40-45"С в течение 5 мин и затем выдерживают при комнатной температуре в течение суток до образования прозрачного клеевого раствора. При наличии осадка полученный раствор освобождают от него путем декантации. В фарфоровой ступке шпателем смешивают 10 г цемента и клеевого раствора до получения сметанообразной массы. Для цветных цементов с фталоцианиновыми пигментами количество клеевого раствора составляет 4 см3, для всех остальных — 5,5 см3. Полученную цементную покраску наносят широкой мягкой кистью на плотную белую бумагу и подвергают естественной сушке.

66
Цемент в мешках